Видувні форми для пластикових столів і стільців
Опис продукту
All star plast може постачати комплексні та інтегровані технологічні рішення для широкого спектру застосувань видувного формування в ряді галузей промисловості, включаючи понад 15 років досвіду у виробництві пластикових виробів із видувним формуванням. Наша досвідчена команда кваліфікована та має ліцензію на виробництво прецизійних механічних ножів, які можуть різати або обрізати деталь під час циклу формування. Ці рішення включають розроблені втягуючі леза, складні висувні пристрої для відкручування, механізми, які можуть прорізати отвори в деталі під час циклу формування, пристрої для видалення деталей, вбудованих у прес-форму, і механізми серцевини. Усі ці рішення допомагають забезпечити гнучкість дизайну продукту.
У порівнянні зі стільцями, виготовленими методом лиття під тиском, стільці, виготовлені методом екструзії, мають такі переваги:
1. Вартість машин для видувного формування, особливо видувних форм, низька. При формуванні подібних виробів вартість машин для видувного формування становить приблизно 1/3 вартості машин для лиття під тиском, а собівартість продукції також низька.
2. У процесі видувного формування стільця, паризон стільця використовується для формування пластикового стільця під меншим тиском через головку машини та надувається під низьким тиском. Виріб має малу залишкову напругу, стійкість до розтягування, ударів, екологічність. Продуктивність різних штамів вище, і він має кращу продуктивність. Коли стілець для лиття під тиском формується під тиском, розплав повинен проходити через бігун форми та затвор під високим тиском, що призведе до нерівномірного розподілу напруги.
3. Відносна молекулярна маса пластикової сировини для видувного формування набагато вища, ніж у пластмас для ін’єкцій. Таким чином, стілець, виготовлений за допомогою видувного формування, має високу ударну в'язкість і високу стійкість до розтріскування під впливом навколишнього середовища.
4. Оскільки видувна форма складається лише з внутрішньої форми, товщину стінки продукту можна змінити, просто регулюючи зазор між отвором матриці або умовами екструзії, що є дуже корисним для виробів, які не можуть точно розрахувати заздалегідь необхідну товщину стінки. Вартість зміни товщини стінки виробу для лиття під тиском значно вища.
5. Видувний стілець може виробляти складний, нерегулярний і монолітний стілець. При використанні лиття під тиском, після виготовлення двох або більше продуктів, їх слід поєднати з замиканням, з’єднанням розчинником або ультразвуковим зварюванням.
Точність крісел, виготовлених за допомогою видувного формування, зазвичай не така висока, як у виробів, виготовлених методом лиття під тиском; Зовнішній вигляд стільців, виготовлених за допомогою лиття під тиском, часто грубий, що визначається їх різними процесами. Що стосується питання про те, який з них кращий, крісло, виготовлене з видувного формування, чи крісло, виготовлене під тиском, я думаю, що це залежить від конкретних потреб
