Як запобігти усадці деталей форм для лиття пластику

Чому нам потрібно сьогодні обговорити цей блог «Як запобігти усадці деталей пластикових форм для лиття під тиском». Цього року ми виготовили багато пластикових компонентів із ABS, PE та нейлону для наших клієнтів у всьому світі. Щоб краще задовольнити вимоги клієнтів — висока якість і нижчі витрати, ми порівняли обробку з ЧПУ та процес лиття під тиском, звичайно, коли наші клієнти мають тисячі замовлень. Як завжди, ми створили лиття під тиском для виробництва, ніж виробництво обробки з ЧПУ. Але інколи ми стикаємося з основною проблемою в процесах прес-форми, яка полягає в усадці, оскільки наша обробка з ЧПК може виготовляти вироби з товщиною стінки більше, як-от 10 мм, 20 мм або більше.

Однак, якщо ми виберемо прес-форму для лиття під тиском, товщина стінки обмежена, більшість з них становить 2-3 мм, або 4 мм, 6 мм, більшість з них засновані на характеристиках продукту, якщо це занадто товсто, тоді, коли ми будемо впорскувати частину , тоді поверхня виробу легко усаджується. Щоб отримати цю інформацію, Creatingway використовує цю статтю, щоб поділитися з вами цими проблемами та способами їх вирішення або уникнення проблем з усадкою.

Нижче наведено деякі причини проблем із усадкою пластикових деталей
Повільна швидкість пострілу

Низький тиск удару

Недостатній час тиску

Висока температура сировини

Знизьте температуру сопла

Відкрийте форму занадто рано, охолодження недостатнє

Конструкція товщини формувальної порожнини відповідає

Як вирішити або уникнути проблем із усадкою пластикової форми для лиття під тиском

Оптимізуйте воду для транспортування форми та посиліть ефект охолодження.

Розумно зменшити товщину стінки

Знизити температуру пластифікації

Збільшення швидкості тиску впорскування, тим часом зберігайте тиск, швидкість і подовжуйте час тиску.

Поліпшити зворотний тиск.

Занадто низька температура форми також може призвести до усадки виробів, що можна використовувати для стабілізації температури форми шляхом скорочення циклів формування або підвищення температури форми. Creatingway візьме більше цих статей, щоб попрацювати з вами над інженерною інформацією та навичками.

Якщо у вас є будь-який запит щодо пластикових форм, будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, allstarmold@126.com або WhatsApp: +8613819695929